为了降低能源消耗和污染物排放，实现清洁文明生产，该集团所属企业不断加大节能减排的资金投入和技改力度，并对生产过程中的三废进行内部处理，确保达标排放。该集团公司（机车部分）于今年开工建设，同时公开招标了焊烟净化系统采购项目，经公开竞标，琰科环保顺利中标车间整体通风除尘净化项目。凭借较好的系统设计能力和丰富的项目实施经验，琰科环保为基地打造了一套节能的通风除尘净化系统，确保基地能够落实节能减排、清洁生产的建设目标。
项目概况
生产基地厂房内主要进行碳钢部件的组对焊后打磨等工作，烟尘的主要成分为氧化铁、氧化锰等金属氧化物的烟雾及臭氧等有害气体，不仅影响身体健康，同时严重影响车间环境，降低工作效率，增加作业人员隐患。车间内对车体及车体部件进行组对，由于部件较大，需要使用行车进行工件吊装，因此难以用局部捕集方式对区域烟尘进行收集。
项目方案
针对区域的工艺生产加工特点以及生产工艺的需求，本方案应用了诸多成熟、好的空气处理技术，如分层送风技术、压差送风技术、能量回收利用技术、自动可变新风技术、过滤技术、集中控制技术等，以达到更高的节能、环保要求。项目采用的滤筒式过滤器对粒径0.3μm以上的烟尘除尘效率高，覆膜滤筒具有过滤效率高、过滤面积大、过滤风速低、运行阻力低、清灰效率高、结构强度高、使用寿命长等优点。
