1、增加过滤面积– 袋式除尘器通常只根据几个关键标准确定尺寸： 过滤速度（气布比）以及下进风式袋式除尘器的向上“袋间隙”或“袋间”风速。 褶式滤袋可提供每英尺滤芯长度两倍的过滤面积，因此在现有设备中，褶式滤袋设计中增加的滤材可降低过滤速度，或以相同的过滤速度过滤更大总体积的气流量。 这意味着您可以通过现有的除尘器处理更多气流量，而无需增加其他除尘器或超负荷使用现有设备。 此处需要注意下进风式袋式除尘器，因为根据除尘器中产生的向上速度剖面，您会发现总气流量仍然受限。
2、压降更低 - 褶式滤袋可将袋式除尘器中滤料量增加一倍，因此假设气流量相同，其通常可降低除尘器的平均压降差。 如果可以调节风机以利用过滤系统减少的静压负荷，那么在滤芯的使用周期中，压降的降低通常会直接带来能源的节约。 压降差的降低还可降低滤芯所需的脉冲清洗频率，从而减少压缩空气消耗量，进一步降低能耗。
3、耐磨性– 尽管粉尘颗粒的尺寸相对较小，但许多谷物粉尘尤为具有研磨性，并且会在相对较短的时间内迅速磨损，即使硬化碳钢也不例外。 磨损会使除尘器滤袋底部出现孔洞，通常会缩短其使用寿命。 然后含尘空气将开始通过未过滤的孔洞，而致滤袋排放突然故障。 褶式滤袋可通过以下几个方面解决此类磨损问题。 首先，褶式滤袋中的纺粘聚酯滤料非常耐用。 其次，褶式滤袋设计使其在每英尺长度上可包含更多的滤料，因此褶式滤袋的长度通常比其所替换的纤维滤袋要短得多。 从而可以在除尘器下半部分留出空间用作沉降区。 粉尘以更低速度进入更加开放的除尘器时，进入除尘器的粉尘体积会增加。 该区域可使更重的、更具磨蚀性的粉尘直接落入灰斗中，而不会在滤袋底部旋转并损坏滤袋底部。
4、过滤效率更高 – 褶式滤袋的另一个优点是过滤效率更高。 与传统 16 盎司（1 盎司 = 31.1035 克）聚酯滤袋相比，纺粘聚酯褶式滤袋可减少多达 50% 的初始排放。 相对于传统滤袋，纳米纤维涂层或 PTFE 涂层褶式滤袋可进一步减少排放量多达 75％。 在某些情况下，褶式滤袋可提供更高的过滤效率，可能会带来两种不同的结果：一种是符合排放要求，另一种是超出排放要求。 如果将除尘器用于产品流，如在磨粉应用中，滤芯效率的提高有助于提高整体生产力，因为从烟囱排出的面粉越少，就意味着可用于销售的面粉就会越多。
5、使用寿命更长久 – 即使每季度定期更换一次滤芯，也会增加粮食处理或加工设备的停机时间。 如果使用过滤系统处理超过其原始设计流量的气流量，假设系统最初需要每年更换一次滤袋，则更换滤袋的频率可能会增加 400％。 所有的停工成本都很昂贵， 即使是一些更为典型的设施，停工时间的增加也会造成额外的滤芯更换隐性成本，且其数额很容易超过 12.5 万美元/年。 褶式滤袋的使用寿命通常比聚酯毡滤袋更长久，而更长久的滤袋使用寿命可直接降低成本。 滤袋使用寿命更长久，则滤芯更换频率会更低，更换次数的减少意味着停工时间的减少，需要购买滤袋数量的减少，以及处理成本和人工成本的降低。
6、易于维护 – 最后也是最重要的一点，如果涉及到更换滤芯，更换纤维滤袋一直是令人不快且非常耗时的过程。 通常情况下，将脏滤袋和滤笼从除尘器上拆下十分具有挑战性，而且在将新滤袋安装到除尘器之前，还需要先从滤笼中将旧滤袋取下。
7、褶式滤袋可取代除尘器中的滤袋和滤笼，所以其更换往往更容易，且更快速。 此外，褶式滤袋的长度通常比其所替换的相应滤袋和滤笼要短得多，因此往往更容易处理。 褶式滤袋用户经常发现他们可将滤袋更换时间缩短一半以上，因此易于更换给褶式滤袋带来又一项成本节约。 人工更换滤袋时间大大减少，停工时间也大大减少。
总体而言，褶式滤袋为多种袋式除尘器提供了解决方案，包括如何在无需花费人力或财力来安装新资本设备的情况下，通过除尘系统提高生产力。 褶式滤袋不仅可以提高过滤效率，还可以降低压降、延长滤芯使用寿命、减少费时费力的维护并缩短维护时间，甚至还可以帮助解决滤芯磨损问题。
