随着“双碳”目标驱动汽车行业向绿色轻量化快速转型，越来越多车企和压铸厂商采用一体化压铸技术生产更复杂的结构件，为轻量化设计提供更可信赖的生产工艺。压铸生产过程会产生大量的粉尘烟雾，尤其是大量使用脱模剂蒸发形成的雾气，引起车间污染和危害工人职业健康，是压铸件加工厂商亟需解决的现实问题。琰科为某镁铝压铸厂设计并实施了多套压铸机烟气净化系统，利用自身技术优势大大改善了生产车间环境，确保废气达标排放，同时便于运行管理。
项目概况：
压铸机烟气主要在开合模与冲头区域产生，其中喷涂环节烟气流速较快，冲头区压射过程烟气流速较慢，但通常含有炭黑等高粘性颗粒物。
压铸机总吨位：6000t设计原则：
1.采用成熟的技术及设备，实现系统的安全稳定运行，排放达标；
2.模块化设计，系统布置便于设备的安装、操作及检修，便于运行管理。
3.不影响车间生产，尽可能降低维护成本；
琰科解决方案：
由于压铸烟气通常含有高粘性炭黑油烟，琰科在技术路线上选择了透气性更好且易于清理的板式静电过滤芯体净化，同时设置多级高效芯体，有效拦截粒径较小的烟尘颗粒。捕集系统采用兆和专有结构，优化了捕集罩阻力，琰科专有动静密封技术有效防止漏烟。捕集系统具有捕集效率更高、便于压铸机更换模具与检修等优势。本项目使用的琰科自清洗式静电油烟净化器采用高压动态清洗与耐湿芯体技术，实现了滤芯的自动清洁与再生，无需人工看守，有效解决了芯体效率衰减快、清理频率高等问题，降低了运维成本。
南通压铸业的熔炉除尘器、南京压铸机脱模剂油雾除尘设备、宁波铸造压铸废气设备、上海琰科环保针对压铸业能够很好地捕获烟雾的提取装置需要贴合机器尺寸的设计，并且依据模块化原则进行交付，排气过滤系统是基于关于职业安全 和环境保护的级别要求而设计。如有需求欢迎来电咨询
